1. Fleksibel holdningsjustering
Med støtte for dobbel-aksekobling for 360 graders rotasjon og 120 graders sving, kan C-type posisjoneringsanordningen justere arbeidsstykkets stilling i sanntid i henhold til sveiseposisjonen, noe som gjør sveisevinkler som er enkle å-betjene, slik som flatsveising og skips-formet sveising, og reduserer betydelig vanskelig sveising.
I scenarier for kollisjonsstrålesveising i biler kan C-type posisjoneringsanordningen forvandle kompleks vertikal sveising og overliggende sveising til flatsveising, ikke bare gjøre robotsveisebanen mer stabil, men også øke kvalifiseringsraten for sveisedannelse fra 82 % til 98 %.
2. Stabil kvalitetsutgang
Gjennom presis posisjonskontroll reduserer det avvik i smeltebassenget og arbeidsstykkedeformasjon under sveiseprosessen, noe som resulterer i mer jevn sveisedannelse, effektivt reduserer frekvensen av defekter som porøsitet og sprekker, og sikrer jevn sveisekvalitet.
Ved sveising av boggi-tverrbjelker økte et jernbanetransportfirma kvalifikasjonsgraden for deteksjon av sveisefeil fra 91 % til 99,2 % og reduserte etterarbeidskostnadene med 65 % etter å ha tatt i bruk C--type posisjoneringsanordningen.
3. Dypt samarbeidende roboter
Stillingskontrollprogrammer kan bygges inn i robotsystemer for å oppnå synkronisert og koordinert bevegelse. Under sveising beveger arbeidsstykket og roboten seg i sanntid-, og kompenserer for blindsoner i robotens arbeidsområde og forbedrer fleksibiliteten og effektiviteten til arbeidsstasjonen.
I sveiseproduksjonslinjen for batteriskuffer for nye energikjøretøyer samarbeider en -type posisjoneringsanordning og en seks-robot. Etter en enkelt klemoperasjon kan kontinuerlig sveising av alle sveisesømmene på brettet oppnås, noe som øker kapasiteten til en enkelt maskin med 35 %.