Produktintroduksjon

Når man -masseproduserer elektronisk emballasje eller vakuum-emballasje, inkluderer vanlige bransjeutfordringer "enkel feiljustering i separat prosessering, ufullstendig sammensmelting av stive materialer og behovet for å modifisere verkstedoppsett ved endring av kraftmodeller". Den synkrone smelte- og skjæremaskinen oppnår ett-trinns sveising og skjæring gjennom servo-drevet teknologi, og unngår dimensjonsfeil fra kilden. Den har en dedikert smeltemodul tilpasset for vanskelige-å-bearbeide stive materialer som APET og GAG, og sikrer faste og grate-forseglede kanter. Alle modellene har en enhetlig størrelse på 3000×1800×2200MM, med strømalternativer fra 15KW til 25KW. Ingen produksjonslinjejusteringer er nødvendig når du bytter ut modeller, noe som gjør masseproduksjon med flere spesifikasjoner både presis og effektiv.

Produktfunksjoner

Synkron prosessering med null avvik:Det servo-drevne systemet synkroniserer sveise- og skjærehandlinger, og oppnår en posisjoneringsnøyaktighet på mindre enn eller lik 0,05 mm. Masse-produserte produkter opprettholder svært konsistente størrelser, og eliminerer behovet for sekundær korreksjon.

Dedikert tilpasning for stive materialer:Optimaliserte energiutgangskurver for stiv plast som APET og GAG resulterer i flate, grate-frie kanter etter smelting, og løser de tradisjonelle problemene med "ufullstendig smelting og enkel sprekkdannelse av forseglede kanter".

Fast størrelse for enkel layout:Alle modellene deler de samme ytre dimensjonene med fleksible strømalternativer. Ingen produksjonslinjemodifikasjoner er nødvendig ved utskifting av modeller, noe som reduserer kostnadene for justering av stedet.

Intelligent beskyttelse for stabilitet:En innebygd gnistdeteksjonsmodul med-høy-følsomhet kutter automatisk av bølgen når den møter urenheter eller ujevn tykkelse, og beskytter muggsopp og materialer. Den elektromagnetiske skjermingsdesignen oppfyller internasjonale standarder, og unngår interferens med omkringliggende utstyr.

Produktparametere

Punkt	YJ-SF-15KW	YJ-SF-20KW	YJ-SF-25KW
Makt	15KW	20KW	25KW
Spenning	380V 50/60Hz	380V 50/60Hz	380V 50/60Hz
Hyppighet	27,12 MHz	27,12 MHz	27,12 MHz
Inngangseffekt	25KVA	30KVA	35KVA
Likeretter	Silisiumdiode	Silisiumdiode	Silisiumdiode
Elektronrør	8T85RB	8T25RB	8T40RB
Trykk	800 kg	1000 kg	1200 kg
Intervall	200 MM	200 MM	200 MM
Innvendig størrelse	180 MM	180 MM	180 MM
Øvre størrelse	500×700MM	500×700MM	500×700MM
Lavere størrelse	500×700MM	500×700MM	500×700MM
Sveisetid	0,3-10S (justerbar)	0,3-10S (justerbar)	0.3-10S

Stedsdetaljsidebilder

Applikasjonsscenarier

Massebehandling av elektronisk emballasje:Elektroniske emballasjekapsler har strenge krav til dimensjonsnøyaktighet og konsistens. Tradisjonell separat bearbeiding fører ofte til "sveiseavvik og uregelmessig skjæring". Utstyrets synkrone prosesseringsteknologi sikrer en dimensjonsfeil på Mindre enn eller lik 0,05 mm per batch, og servoposisjoneringssystemet garanterer massestabilitet. Kombinert med multi-materialtilpasning kan den effektivt behandle kabinetter laget av ABS eller APET, og oppfyller masseproduksjonsstandardene til elektronikkindustrien.

Masseproduksjon av vakuum-formet emballasje smelting og forsegling:Vakuum-formet emballasjeforsegling krever en balanse mellom fasthet og estetikk. Vanlig utstyr er utsatt for "virtuell sveising av forseglede kanter og grader" ved bearbeiding av APET harde materialer. Utstyrets dedikerte smeltemodul for stive materialer optimerer energiproduksjonen, noe som resulterer i faste, lekkasjesikre og-frie forseglede kanter som ikke krever trimming. Designet med fast-størrelse tilpasser seg standardiserte produksjonslinjer, og eliminerer behovet for å justere utstyrsplasseringen når du bytter mellom ulike spesifikasjoner for vakuum-formet emballasje, noe som forbedrer masseproduksjonseffektiviteten betydelig.

FAQ

1.Kan de forseglede kantene på 1,5 mm tykke GAG-vakuum-formede bokser være fullstendig lekkasjesikre-?

A: Ja. Utstyret optimerer smelteparametere for GAG-materialer, kombinert med gradienttrykk på 800-1200KG, og sikrer tett sveising ved de forseglede kantene. Tester viser at den tåler 0,5 MPa lufttrykk uten lekkasje, og oppfyller forseglingsstandardene for mat og elektronisk emballasje.

2. Med en enhetlig størrelse for alle modeller, kan arbeidsbenken møte behandlingsbehovene til store-blisterbrett?

A: Ja. Arbeidsbenken er festet til 500×700MM, og dekker behandlingen av blisterbrett i vanlig størrelse og elektronisk emballasje. For større størrelser kan en utvidet arbeidsbenk tilpasses uten å endre hovedutstyrsstørrelsen eller påvirke produksjonslinjeoppsettet.

3. Vil responshastigheten til servostasjonen påvirke høy-masseproduksjonseffektivitet?

A: Nei. Servodrevets responstid er mindre enn eller lik 0,01S, noe som muliggjør rask posisjonering og prosesseringsbytte. 15KW-modellen kan behandle rundt 800 produkter i timen, og 25KW-modellen kan nå 1200 stykker, og opprettholder stabil nøyaktighet under høyhastighets masseproduksjon.

4. Må jeg justere mange parametere manuelt når jeg bytter mellom PVC-materialer med forskjellige tykkelser?

A: Ingen komplekse justeringer er nødvendig. Utstyret har et innebygd- tykkelsesadaptivt system som automatisk matcher smelteenergi og trykk etter å ha lagt inn materialtykkelsen. Operasjonen tar bare 2 trinn, slik at nybegynnere raskt kan komme i gang.

5.Kan følsomheten til gnistdeteksjonsmodulen justeres?

A: Ja, det kan justeres. Tre følsomhetsnivåer er tilgjengelige: høy følsomhet for tynt materiale for å unngå utbrenthet, og vanlig følsomhet for tykt materiale for å sikre effektivitet, balansering av beskyttelse og produksjonsrytme.

6. Har strålingen som genereres av utstyret under drift en innvirkning på operatørene?

A: Ingen innvirkning. Utstyret er utstyrt med et helt lukket elektromagnetisk skjermingsdeksel, med en strålingsverdi på mindre enn eller lik 0,5μT, langt under den internasjonale sikkerhetsstandarden (5μT), som sikrer operatørers helse under lang-drift.

7.Når 20KW-modellen behandler store blemmeinteriørdeler for biler, kan trykket jevnt dekke hele arbeidsflaten?

A: Ja. Den bruker et sonetrykkkompensasjonsdesign, med en trykkuniformitetsfeil på mindre enn eller lik 3 % på arbeidsflaten. Den forseglede kantstyrken til store innvendige deler er konsistent mellom kanten og midten, uten lokale virtuelle sveiseproblemer.

8. Er det nødvendig med profesjonelt teknisk personell for installasjon og igangkjøring av formen?

A: Ingen profesjonelle teknikere er nødvendig. Formen har et hurtig-installeringsgrensesnitt og posisjoneringsstiftdesign. Installasjon krever bare justering av grensesnittet og låsing. Under igangkjøring ringer du utstyrets innebygde-korresponderende produktparameterbibliotek, og hele prosessen kan fullføres innen 10 minutter.

Populære tags: synkron smelte- og skjæremaskin, produsenter, leverandører, fabrikk for synkron smelte- og skjæremaskin

Synkron smelte- og skjæremaskin

Produktintroduksjon

Produktfunksjoner

Produktparametere

Stedsdetaljsidebilder

Applikasjonsscenarier

FAQ