En automatisert produksjonslinje er en produksjonsorganisasjonsform som bruker et automatisert maskinsystem for å realisere produktproduksjonsprosessen, som utvikler seg fra kontinuerlige produksjonslinjer.
Dens egenskaper inkluderer automatisk overføring av arbeidsstykker og fullføring av prosessering, lasting, lossing og inspeksjon av verktøymaskiner. Arbeiderne er ansvarlige for justering og tilsyn, og utstyret opererer i jevnt tempo for å oppnå høyst kontinuerlig produksjon.
Kontrollsystemet har en «pre-stopp»-funksjon, som stopper maskinen etter at en arbeidssyklus er fullført og alle bevegelige deler går tilbake til sine opprinnelige posisjoner. Hjelpeutstyr inkluderer rengjøringsmaskiner, automatiske arbeidsstykkeinspeksjonsenheter, automatiske verktøyvekslere, automatiske sponfjerningssystemer og sentraliserte kjølesystemer.
Utvikling fokuserer på å forbedre produktivitet og fleksibilitet, med justerbare automatiserte linjer som blir et sentralt forsknings- og utviklingsområde. For eksempel er det integrerte applikasjoner innen felt som industriell produksjon av matsopp.
I det medisinske produksjonsfeltet brukes automatiserte produksjonslinjer også i behandlingen av produkter som tannkroner.
I maskinindustrien er det automatiserte linjer for støping, smiing, stempling, varmebehandling, sveising, maskinering og mekanisk montering, samt integrerte automatiserte linjer som inkluderer emneproduksjon, prosessering, montering, inspeksjon og pakking. Utviklingen av automatiserte maskineringslinjer har vært rask, og omfatter typer som automatiserte linjer for kombinasjonsmaskiner, automatiserte linjer for roterende kropper og automatiserte linjer for rotorer.
Komplette utstyrssystemer har blitt dannet i ikke-skjærende felt, for eksempel høy-smiing av hydrauliske presser og multi-tynne-platedannende hydrauliske presser. Utviklingen av teknologier som CNC-maskinverktøy, industriroboter og datamaskiner, samt bruken av gruppeteknologi, driver utviklingen av automatiserte linjer mot multi-mangfoldig, små-batchproduksjonsautomatisering.